Компенсаторы для установок каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором (FCCU)

ЛУЧШИЕ В СВОЕМ КЛАССЕ

КОМПЕНСАТОРЫ ДЛЯ FCCU

Компенсаторы, монтируемые в составе установок каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором (FCCU), подвергаются воздействию крайне жестких условий эксплуатации со следующими параметрами:

  • Весьма агрессивные и абразивные технологические среды
  • Чрезвычайно высокие температуры
  • Высокое давление
  • Большие перемещения

Сохранение стойкости к воздействию вышеперечисленных эксплуатационных факторов с одновременным обеспечением гибкости, позволяющей поглощать перемещения и обеспечивать безопасное бесперебойное функционирование. В связи с этим компенсаторы для FCCU, применяемые в таких системах, являются самыми передовыми в техническом отношении среди всех существующих типов компенсаторов. Следовательно, крайне важно обеспечить, чтобы компенсаторы были правильно спроектированы с учетом специфических требований по применению. На протяжении последних десятилетий компания Belman укрепила свою репутацию опытного и технически прогрессивного проектировщика и изготовителя высококлассных компенсаторов, в том числе высококлассных компенсаторов для установок FCCU. Проектирование и изготовление компенсаторов для FCCU требует соответствующего опыта и наличия возможностей. Лишь небольшая когорта производителей мирового масштаба обладает опытом производства компенсаторов для FCCU и специализацией для реализации высококлассных решений, адаптированных к требованиям клиентов. Компания Belman является членом этой группы избранных.

Номенклатура вариантов конструкции и объем поставки компенсаторов для FCCU

Компенсаторы для FCCU, проектируемые и изготавливаемые компанией Belman — это компенсаторы с огнеупорной футеровкой и нефутерованные компенсаторы для установок каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором. Компенсаторы для FCCU обычно поставляются в номенклатуре диаметров вплоть до DN 1800 весом 27 метрических тонн и длиной до 13,5 метров. Ниже представлена номенклатура возможных для изготовления компанией Belman вариантов конструкции компенсаторов для FCCU.

Dimensions-Symbol

ДИАМЕТРЫ:
DN 15—12 000

Pressure_Symbol

ДАВЛЕНИЕ:
до 150 бар (изб.) / 2 176 фунт/кв. дюйм

temperature

ТЕМПЕРАТУРА:
от –165 до +1 000 °C

Materials_bellow_Symbol

МАТЕРИАЛЫ:

Аустенитные нержавеющие стали, высоколегированные сплавы, дуплексные стали, титан, Hastelloy, Incoloy, Inconel, сплав 59

Design_Codes_Symbol

СТАНДАРТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ:

EN 13445, EN 13480, EN 14917
ASME VIII, разд. I, ASME B31.3
ASME B31.1, EJMA, AD 2000
и другие при наличии запроса

Test_QC_Symbol

ИСПЫТАНИЯ:

радиографический (рентгенографический) контроль, испытание на утечку гелия, испытания под давлением, пневмоиспытания, цветовая дефектоскопия, магнитопорошковый контроль и многие другие методы

РАЗРАБОТАННЫЕ

КОМПЕНСАТОРЫ ДЛЯ FCCU

КОМПЕНСАТОРЫ ДЛЯ ПРОЕКТОВ FCCU

ПРИМЕРЫ ИЗ ПРАКТИКИ

ПОСТАВКА КОМПЕНСАТОРОВ ДЛЯ УСТАНОВКИ FCC ВЫПОЛНЕНА ВСЕГО ЗА 12 НЕДЕЛЬ

Поскольку срок поставки был критически важен для клиента, компания Belman отреагировала изготовлением 3 компенсаторов для установки каталитического крекинга (FCC) в течение исключительно короткого периода времени — за 12 недель.

30-ТОННЫЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ FCC

Масса этого компенсатора для установки FCC составила 30 т вследствие условий, согласно которым требовался компенсатор с большими габаритами как по длине, так и по диаметру.

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ FCCU

Разработанные на высоком инженерном уровне компенсаторы для FCCU были предназначены для монтажа на нефтеперерабатывающем заводе в Испании. Они проектировались согласно техническому заданию KBR и требованиям норм и правил проектирования ASME B31.3:2010.

ОПЫТНЫЕ И ОДОБРЕННЫЕ ПОСТАВЩИКИ

ПРИМЕРЫ УСПЕШНЫХ ПРОЕКТОВ

НЕФТЕГАЗОВАЯ ОТРАСЛЬ

Total Fina Elf • BP • OMV • Gunvor Petroleum (ранее — Kuwait Petroleum
Europoort B.v (Q8) • Shell • Statoil • «Роснефть» • Enap • TOR • MOL • Chevron • Eni • Murco Petroleum Limited • Linde Ag • Qapco • «Лукойл» • Preem • Total • PKN Orlen • Saudi Aramco •

Ceylon Petroluem • Termo Petroleo • Repsol • Equinor (Statoil) • «Новатэк» • Valero • China National Petroleum Corporation (CNPC) • Ineos • National Refinery • Valero • GE Oil & Gas • ExxonMobil • Sinopec • Petrogal • NOV • Ruhr Oel • КНПЗ • Maersk Oil • «Татнефть»

КОМПЕНСАТОРЫ ДЛЯ FCCU

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ

Компенсаторы Belman для установок каталитического крекинга с псевдоожиженным катализатором всегда проектируются согласно техническим характеристикам и требованиям заказчика, и, конечно же, проект основывается на выбранных стандартах или технических требованиях, полученных от заказчика. В целом компенсаторы Belman для установок FCC могут быть разделены на 3 основные категории:

Холодная стенка
В конструкции таких компенсаторов предусматривается огнеупорная футеровка, обеспечивающая защиту наружной стенки от превышения максимального значения температуры. Стенка изготавливается из сталей обычного типа. Футеровка наносится с внутренней стороны компенсатора. В связи с ответственным характером условий эксплуатации технологией футеровочных работ обладает очень мало компаний, и компания Belman сотрудничает только с самыми квалифицированными и опытными специалистами в этой области. Более того, к использованию в процессе футеровки разрешен очень узкий круг материалов из-за критической важности объекта. В связи с этим компания очень избирательно подходит к выбору как партнеров и субподрядчиков для работы, так и материалов.

Горячая стенка
Конструкцией таких компенсаторов предусматривается внутренняя огнеупорная футеровка, действующая в качестве теплового барьера. Этим обуславливается необходимость в абразивной стойкости футеровки, которая состоит из сетчатой оплетки с шестиугольной ячейкой и литьевых огнеупорных материалов. Функциональное назначение подобной футеровки заключается в защите конструкции от абразивного воздействия потока технологической среды — катализатора. Однако в связи с воздействием высоких температур стенку обычно требуется выполнять из жаропрочных нержавеющих или углеродистых сталей.

Без футеровки
Конструкция таких компенсаторов соответствует формату компенсаторов с горячей стенкой, но не содержит сетчатой оплетки с шестиугольной ячейкой и огнеупорной футеровки. Стенка изготавливается из жаропрочных сталей, обеспечивающих защиту от абразивной среды и коррозии. Мягкая изоляция (как правило, керамическая вата) наносится на наружную сторону стенки и дополнительно защищается кожухом. Несмотря на то, что компенсаторы этого типа также подвержены воздействию высоких температур, они не переносят катализатор в составе среды, их изоляция из керамической ваты наносится с наружной стороны и сверху защищается стальными кожухами. Обычно такие компенсаторы устанавливаются на выходе или входе воздушной магистрали либо на трубопроводах, переносящих газ от реактора. За исключением футеровки, бесфутеровочные компенсаторы очень схожи с компенсаторами других типов, поскольку работают в аналогичных тяжелых условиях. Металлическая часть конструкции часто изготавливается из высоколегированных материалов.

КОНСТРУКЦИЯ СИЛЬФОНА
И МОНИТОРИНГ УТЕЧЕК

Критически важные условия эксплуатации предполагают высокие технические требования в отношении компенсаторов для FCCU. Компенсатор является одним из основных элементов трубопроводной системы, в связи с чем материал сильфона должен подбираться с особой тщательностью. Выбор оптимального материала часто определяется требованиями заказчика, техническими требованиями и/или на основании опыта.

Формование сильфона
Формование сильфона обычно осуществляется либо механическим, либо гидравлическим методом.

2-слойные сильфоны с возможностью проведения испытаний
Двухслойные сильфоны или сильфоны с резервным слоем широко применяются в трубопроводах FCCU. В простых двухслойных сильфонах для обеспечения стойкости к условиям эксплуатации используется прочность обоих слоев. Конструкция сильфонов с резервным слоем позволяет каждому слою принимать на себя полную нагрузку. Поэтому в случае разрушения или утечки через внутренний слой, наружный будет способен нести нагрузку и работать до наступления следующего останова.

Мониторинг
Одним из возможных вариантов реализации мониторинга всей системы является использование контрольных тяг. Контрольные тяги устанавливаются над сильфонами и обеспечивают контроль перемещений. По мере износа теплоизоляции нагрев будет увеличиваться, а более высокая температура будет приводить к увеличению амплитуды перемещений.

Мониторинг утечек
Такое решение предоставляет хорошие возможности для мониторинга и повышает эксплуатационную безопасность. Мониторинг состояния конструкции двухслойных сильфонов посредством индикатора течи (манометра). Для сильфонов с резервным слоем существует еще больше возможностей мониторинга и повышения безопасности, поскольку установка остается работоспособной до планового отключения даже в случае небольших утечек. Конструкция сильфонов с резервным слоем рассчитывается таким образом, чтобы один слой был способен воспринять полную нагрузку. Иными словами, если внутренний слой будет нарушен, наружный способен обеспечить эксплуатационную безопасность компенсатора до выполнения планового останова. Кроме того, компенсаторы оснащаются системой мониторинга показаний манометра, которая сигнализирует о повреждении внутреннего слоя.

В целом существует два типа устройств мониторинга.

  • Пассивное устройство мониторинга
    В случае повреждения внутреннего слоя к срабатыванию устройства мониторинга приводит повышение давления в пространстве между слоями. Такое устройство мониторинга может обнаружить только нарушение целостности внутреннего слоя.
  • Активное устройство мониторинга
    Перед монтажом устройства мониторинга в пространстве между внутренним и внешним слоем создается вакуум. В случае нарушения целостности внутреннего слоя изменение давления в пространстве между слоями приведет к срабатыванию устройства мониторинга. В случае нарушения целостности наружного слоя устройство мониторинга сработает вследствие потери вакуума. Такое устройство мониторинга может определять повреждения как во внутреннем, так и в наружном слое.

ОГНЕУПОРНАЯ ФУТЕРОВКА

Огнеупорная футеровка представляет собой важный элемент компенсаторов FCCU и других компонентов FCCU. У компании Belman имеются возможности, позволяющие предусматривать огнеупорную футеровку компенсаторов, в связи с чем она может поставлять завершенный узел компенсатора для FCCU. Тем не менее, если заказчик предпочитает самостоятельно осуществить футеровочные работы, имеется и такая возможность. Компания Belman работает с лучшими компаниями в области огнеупорной футеровки, за счет чего стремится обеспечивать высокое качество и полное соответствие футеровки условиям эксплуатации компенсатора. Этим достигается беспроблемная эксплуатация без каких-либо непредвиденных и дорогостоящих простоев оборудования. Компания Belman обеспечивает соответствие техническому заданию на нанесение футеровки, обусловленному требованиями лицензирующих организаций, таким же образом, как и в отношении конструкции всего узла.

Огнеупорные материалы
Компания Belman всегда выбирает материалы для огнеупорной футеровки, указанные в технических характеристиках и/или требованиях, полученных от заказчика, например, Resco.

Монтаж огнеупорной футеровки
Теплоизоляция и огнеупорная футеровка предоставляются согласно техническим требованиям и договоренностям с клиентом. Компания Belman имеет возможность выполнить монтаж футеровки методом литья, торкретирования (нанесения пневматическим способом), ручного или пневматического трамбования. Компания Belman имеет опыт предоставления анкерных систем, таких как сетчатая оплетка с шестиугольной ячейкой и т. д. Взаимодействие осуществляется только с лучшими компаниями в сфере огнеупорной футеровки, уровень технологий и контроля качества у которых соответствует требованиям компании Belman.

АДАПТИРОВАННОЕ К ТРЕБОВАНИЯМ КЛИЕНТОВ
НАРУЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Смотровые люки
Предназначены для упрощения осмотра внутренней части трубопровода. Компания Belman обладает возможностью проектирования и изготовления компенсаторов со смотровыми люками. Возможны люки как стандартной, так и индивидуализированной конструкции, которые показаны на иллюстрации, с внутренней огнеупорной футеровкой и съемной крышкой для экономии пространства и упрощения транспортировки. Поскольку крышка смотрового люка имеет очень большой вес — в частности, из-за огнеупорной футеровки — люк оснащен продуманным механизмом открывания и закрывания, позволяющим легко и удобно поднимать крышку и открывать люк. Компания Belman всегда выполняет проектирование согласно требованиям и потребностям заказчика.

Защитные кожухи сильфона
Такие кожухи обычно специально проектируются для компенсаторов, монтируемых в FCCU, и изготавливаются из листового материала толщиной 2—3 мм. Кожухи обычно имеют телескопическую конструкцию. Их установка обеспечивает очень высокий уровень защиты сильфонов.

Пантографические механизмы
Эти механизмы обеспечивают компенсацию перемещений между сильфонами. В этом случае основная нагрузка воспринимается шарнирами. Пантографические механизмы не предназначены для восприятия силы давления.

Карданные пантографы
Узлы, которым необходимо компенсировать поперечные перемещения в двух плоскостях, должны оборудоваться карданными пантографами. Центральное кольцо позволяет компенсатору смещаться в плоскости, противолежащей по отношению к пантографу, без жесткой механической связи.

Контрольные тяги
Контрольные тяги обеспечивают возможность контроля и ограничения перемещений сильфона. Они не предназначены для восприятия силы давления. В аварийных случаях, если это необходимо, тяги способны даже воспринимать нагрузки.

Штуцеры для отбора проб
Такие штуцеры применяются по ряду причин. Необходимость их использования устанавливается в требованиях конечного пользователя. Трубопроводы проходят сквозь стенку металлической оболочки компенсатора и часто могут служить помехой для другого оборудования. Штуцеры могут располагаться в различных точках компенсатора в зависимости от требований заказчика, проектных требований и/или необходимости, вызванной условиями эксплуатации.

Шарниры с пазами
Такие шарниры обеспечивают поглощение каждым из сильфонов одинакового осевого перемещения, но только в универсальных компенсаторах. В случае горизонтального монтажа компенсатора для FCCU шарниры обеспечивают опору для восприятия веса соединительного трубопровода двух сильфонов (включая вес технологической среды и огнеупорной футеровки).

ПОЛУЧИТЕ
КАТАЛОГ

ПОЛУЧИТЕ
КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК

КАЧЕСТВО И ИСПЫТАНИЯ

Компания Belman известна высоким качеством своей продукции, в связи с чем наша технология контроля качества является основополагающей составной частью всего бизнеса. Все технологические процессы производства, спроектированные инженерами службы качества компании Belman, строго соблюдаются и реализуются в соответствии с процедурами и инструкциями. Инспекторы службы качества Belman проводят тщательные осмотры. Все проверки и осмотры производятся в соответствии со строгими признанными процедурами контроля качества Belman, которые являются составной частью системы менеджмента качества Belman ISO 9001, получившей одобрение от DNV.

 

План осмотров и испытаний (ITP) и проведение испытаний
План осмотров и испытаний, сформированный в рамках системы менеджмента качества, гарантирует на каждом шаге технологического процесса изготовления наличие точек контроля, таких как точки приостановки и точки засвидетельствования испытаний.

Основываясь на нормах и правилах проведения испытаний, технических требованиях к осуществлению проекта, правилах применения рабочих жидкостей и классификационных нормах для морских судов, компания Belman проводит большое количество разнообразных испытаний, включая испытания с разрушением и без разрушения, а также испытания проверочным давлением. Все испытания могут быть засвидетельствованы представителями сторонних организаций, исходя из требований клиента и классификационного сообщества.

  • Разрушающие испытания: ресурсные испытания и испытания на разрыв, призванные подтвердить правильность проектных расчетов резервуаров и прибрежных платформ
  • Неразрушающие испытания: визуальный контроль, цветовая дефектоскопия, радиографический контроль, магнитопорошковый и ультразвуковой методы контроля, испытания на твердость и подтверждение марки материала (PMI) для всех систем
  • Контрольные испытания: испытания на утечки под действием давления воздуха, испытания на утечки под действием давления гелия и предыдущего газа, испытания под действием давления жидкости для всех систем
КОМПЕНСАТОРЫ ДЛЯ FCCU

ПОСЛЕ МОНТАЖА

МЫ РАЗРАБАТЫВАЕМ

КОМПЕНСАТОРЫ С 1994 ГОДА

Это позволяет нам найти оптимальное решение для вашей трубопроводной системы.

Top