Трубные компенсаторы-переходники

ЛУЧШИЕ В СВОЕМ КЛАССЕ

ТРУБНЫЕ
КОМПЕНСАТОРЫ-
ПЕРЕХОДНИКИ

Трубные компенсаторы-переходники — это еще один пример специализированных компенсаторов для паропроводов. Они устанавливаются на паровых турбинах, через которые пропускается водяной пар под высоким давлением и при высокой температуре, после чего он подается на одну или несколько турбин более низкого давления.
Эта система повышает эффективность, отбирая остаточную энергию для пара и подавая этот пар через секцию высокого давления в систему, чтобы использовать его для приведения в действие машин, расположенных в секциях с более низким давлением. Эти специальные компенсаторы для паропроводов монтируются в трубопроводных системах, соединяющих турбины. Там они компенсируют возрастание температуры в трубопроводной системе одновременно с любыми перемещениями паротурбинных сопел, происходящими под действием нагрузок.

Номенклатура вариантов конструкции и объем поставки трубных компенсаторов-переходников

Трубные компенсаторы-переходники предоставляются в любых размерах и из любых материалов.

Dimensions-Symbol

ДИАМЕТРЫ:
DN 15—12.000

Pressure_Symbol

ДАВЛЕНИЕ:
до 150 бар (изб.) и более, если требуется

temperature

ТЕМПЕРАТУРА:
от –165 до +1 000 °C

Materials_bellow_Symbol

МАТЕРИАЛЫ:

аустенитные нержавеющие стали, высоколегированные сплавы, дуплексные стали, титан, Hastelloy,
Incoloy, Inconel и сплав 59

Design_Codes_Symbol

СТАНДАРТЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ:

EN 13445, EN 13480, EN 14917
ASME VIII, разд. I, ASME B31.3
ASME B31.1, EJMA, AD 2000
и другие при наличии запроса

Test_QC_Symbol

ИСПЫТАНИЯ:

радиографический (рентгенографический) контроль, испытание на утечку гелия, испытания под давлением, пневмоиспытания, цветовая дефектоскопия, магнитопорошковый контроль и многие другие методы

РАЗРАБОТАННЫЕ

ТРУБНЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ-ПЕРЕХОДНИКИ

ТРУБНЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ-ПЕРЕХОДНИКИ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

ПРИМЕНЕНИЕ

Трубные компенсаторы-переходники в основном применяются в паровых турбинах (выход отработанного пара, конденсаторы и перепускные трубопроводы).

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИИ

Предоставляются трубные компенсаторы-переходники всех типов, отвечающие требованиям со стороны турбины. Как правило, это изделия, поставляемые под заказ. Существующие типы:

Трубные компенсаторы-переходники всегда проектируются в соответствии с техническими требованиями клиента, чтобы удовлетворить требования, определяемые компоновкой турбины и системой соединительных трубопроводов. В зависимости от компоновки трубопровода тип компенсатора может быть следующим: с шарнирно соединенными элементами конструкции, с угловой разгруженной конструкцией, закрытой конструкцией или как сочетание углового компенсатора и сдвигового компенсатора. В процессе проектирования крайне важно, чтобы проектировщик компенсатора позаботился о том, чтобы силы и моменты, формирующиеся вследствие теплового или механического перемещения, оставались внутри приемлемых диапазонов, заданных изготовителем турбины. Сопла отвода отработанного пара из турбины обычно наиболее чувствительны к механическим нагрузкам.

ПРЕИМУЩЕСТВА

В чем заключаются преимущества использования трубных компенсаторов-переходников?
Ввод в эксплуатацию трубных компенсаторов-переходников позволяет обеспечить такие условия, при которых происходящие тепловые и механические перемещения не будут создавать неприемлемых нагрузок на корпус турбины. Монтаж компенсатора, обеспечивающий разгрузку, обязательно применяется в целях исключения передачи усилия, создаваемого давлением, с сильфона на компенсатор. Было бы нерационально предусматривать на трубопроводе отдельные опоры, чтобы воспринять упомянутые нагрузки. Правильно спроектированный компенсатор позволяет минимизировать нагрузки на корпус турбины, чтобы повысить эффективность и надежность турбин, поскольку они являются одним самых критически важных элементов энергетической установки.

КАЧЕСТВО И ИСПЫТАНИЯ

Компания Belman известна высоким качеством своей продукции, в связи с чем наша технология контроля качества является основополагающей составной частью всего бизнеса. Все технологические процессы производства, спроектированные инженерами службы качества компании Belman, строго соблюдаются и реализуются в соответствии с процедурами и инструкциями. Инспекторы службы качества Belman проводят тщательные осмотры. Все проверки и осмотры производятся в соответствии со строгими признанными процедурами контроля качества Belman, которые являются составной частью системы менеджмента качества Belman ISO 9001, получившей одобрение от DNV.

 

План осмотров и испытаний (ITP) и проведение испытаний
План осмотров и испытаний, сформированный в рамках системы менеджмента качества, гарантирует на каждом шаге технологического процесса изготовления наличие точек контроля, таких как точки приостановки и точки засвидетельствования испытаний.

Основываясь на нормах и правилах проведения испытаний, технических требованиях к осуществлению проекта, правилах применения рабочих жидкостей и классификационных нормах для морских судов, компания Belman проводит большое количество разнообразных испытаний, включая испытания с разрушением и без разрушения, а также испытания проверочным давлением. Все испытания могут быть засвидетельствованы представителями сторонних организаций, исходя из требований клиента и классификационного сообщества.

  • Разрушающие испытания: ресурсные испытания и испытания на разрыв, призванные подтвердить правильность проектных расчетов резервуаров и прибрежных платформ
  • Неразрушающие испытания: визуальный контроль, цветовая дефектоскопия, радиографический контроль, магнитопорошковый и ультразвуковой методы контроля, испытания на твердость и подтверждение марки материала (PMI) для всех систем
  • Контрольные испытания: испытания на утечки под действием давления воздуха, испытания на утечки под действием давления гелия и предыдущего газа, испытания под действием давления жидкости для всех систем

ТРУБНЫЕ КОМПЕНСАТОРЫ-ПЕРЕХОДНИКИ

ПОСЛЕ МОНТАЖА

МЫ РАЗРАБАТЫВАЕМ

КОМПЕНСАТОРЫ С 1994 ГОДА

Это позволяет нам найти оптимальное решение для вашей трубопроводной системы.

Top