INSPECCIÓN DEL CLIENTE TRAS EL REACONDICIONAMIENTO DE JUNTA DE EXPANSIÓN

Belman remodeló una junta de expansión dañada para una planta siderúrgica en Europa. La junta de expansión se instaló en el alto horno. Este reacondicionamiento ayudó a la planta siderúrgica a optar por una solución más ecológica, en lugar de comprar una junta de expansión completamente nueva. El cliente acudió a Belman para realizar una inspección final antes de enviar la junta de expansión reacondicionada a la planta para su reinstalación. Belman siempre recibe con agrado tanto a clientes como a inspectores externos en nuestras instalaciones.

 

EL PROBLEMA DEL CLIENTE
El cliente contactó con el socio local de Belman para explorar la posibilidad de reacondicionar una junta de expansión dañada instalada en su alto horno en lugar de comprar una nueva. Belman ya había remodelado una junta de expansión similar para ellos en 2017. Al enfrentarse ahora a daños en otra junta de expansión del mismo diseño, el cliente quería evaluar opciones de remodelación. Para evaluar la viabilidad, se pidió a Belman realizar una inspección exhaustiva para definir el estado de las partes de la junta de expansión y determinar el alcance del trabajo. En base a esto, el cliente quería comparar costes y valorar el reacondicionamiento frente a soluciones alternativas, como la compra de una unidad completamente nueva. Según lo acordado, el cliente desmontó la junta de expansión y la envió a las instalaciones de Belman para una inspección y evaluación detalladas.

 

Las plantas siderúrgicas están adoptando cada vez más prácticas ecológicas
Las plantas siderúrgicas de todo el mundo avanzan hacia operaciones más ecológicas y sostenibles, en respuesta a la creciente preocupación medioambiental y las presiones regulatorias. Se está produciendo un cambio desde los métodos tradicionales de producción de acero hacia la fabricación de “acero verde” de bajo carbono, empleando energía más limpia y procesos innovadores. Muchos productores de acero también están replanteando su enfoque hacia el mantenimiento de equipos y la gestión del ciclo de vida de los componentes. En lugar de optar por la sustitución completa de componentes desgastados o dañados, hay un énfasis creciente en la reparación, reacondicionamiento y reutilización. Esto permite prolongar la vida útil de los equipos, reducir residuos y disminuir la huella de carbono, apoyando así la transición de la industria. Por ello, el reacondicionamiento de las juntas de expansión resultó una solución muy atractiva para el cliente.

 

LA SOLUCIÓN DE BELMAN – reacondicionamiento de junta de expansión
Se acordó con el cliente que el alcance inicial del proceso de reacondicionamiento de la junta de expansión sería el siguiente:

(1) Inspección y evaluación:
1. Limpieza de la junta de expansión
2. Marcado de la posición y orientación de ambas bridas
3. Desmontaje
4. Limpieza con chorro de arena de todos los componentes (excepto los fuelles y las camisas interiores)
5. Medición del espesor de los montajes de tubería: entrada de la junta de expansión, tubería intermedia y salida
6. Verificación de la rectitud de la superficie de sellado de ambas bridas
7. Envío de un informe de inspección para los puntos 1-6
(2)Punto de espera: proceder tras la aprobación del cliente
(3) En caso de aprobación: reacondicionamiento

A la llegada de la junta de expansión a Belman, se llevó a cabo una inspección exhaustiva. Las piezas se limpiaron con chorro de arena para eliminar polvo y corrosión, lo que permitió comprobar su estado real y confirmar su reutilización. Simultáneamente, se prepararon para la imprimación, en caso de que fueran reutilizadas. Se elaboró un informe de inspección que se envió al cliente. En dicho informe, Belman recomendó sustituir las siguientes piezas, reutilizando el resto:

• Dos nuevos fuelles de Incoloy 825
• Dos nuevas camisas interiores
• Extremo de tubería parcialmente nuevo en la entrada
• Anillos de refuerzo parcialmente nuevos en la tubería intermedia, entrada y salida
• Nueva junta cerámica entre las camisas interiores y los carretes de tubería
• Aplicar nuevo sistema de recubrimiento (imprimación)

Tras la revisión y evaluación de la cotización por parte del cliente, se decidió proceder según lo indicado anteriormente. Este era un punto de espera y el reacondicionamiento no pudo iniciarse antes de la aprobación final del procedimiento y presupuesto.

La brida superior original tenía una ranura especial en espiral. Tras el chorreado, la ranura especial en espiral desapareció, y el cliente necesitaba una nueva para asegurar un sellado efectivo. Esto también se añadió al proceso.

 

Inspección del cliente
El cliente solicitó una inspección final de la junta de expansión reacondicionada. Belman respalda plenamente esta participación, ya que fomenta la transparencia, genera confianza y asegura la alineación con las expectativas de calidad. Este enfoque abierto a la inspección refleja el compromiso de Belman con la calidad, el cumplimiento y sólidas colaboraciones a largo plazo con los clientes.
Realizar la inspección final permitió al cliente verificar que la junta de expansión cumplía con todos los estándares técnicos, de rendimiento y seguridad, así como comprobar que los materiales, la mano de obra y los procedimientos de prueba se ajustaban a las especificaciones y estándares acordados. El cliente envió a un inspector con amplia experiencia y, como siempre, Belman se aseguró de que todo estuviera preparado para él, incluido el libro de datos de fabricación (MDB) completo. Entre otros aspectos, el inspector comprobó lo siguiente:
• Certificados de materiales
• Documentación de soldadura, ensayos no destructivos, etc.
• Medidas y tolerancias de la junta de expansión
• Que la junta de expansión reacondicionada coincidiera con los planos antiguos

Como se acordó, la prueba hidrostática se realizó previamente sin las camisas interiores, el sellado ni el aislamiento. Las camisas interiores se montaron tras las pruebas sin utilizar anillos de sellado adicionales, lo cual es consistente con reparaciones anteriores realizadas por Belman. Los requisitos PED/CE no eran aplicables a este ámbito y el proceso siguió el mismo procedimiento empleado en un reacondicionamiento anterior en 2017 (según lo acordado con el cliente).

 

Belman: expertos en reacondicionamiento de juntas de expansión para plantas siderúrgicas
Belman se ha consolidado como un socio de confianza para clientes (incluidas plantas siderúrgicas) que buscan soluciones sostenibles y rentables mediante el reacondicionamiento de juntas de expansión. Con más de 30 años de experiencia en el diseño y fabricación de juntas de expansión, Belman se especializa en evaluar y reacondicionar juntas, ofreciendo importantes ahorros y beneficios ambientales en comparación con los reemplazos completos. Nuestra experiencia garantiza valoraciones precisas sobre qué componentes se pueden reparar y reutilizar y cuáles deben ser reemplazados. Esta estrategia no solo conserva recursos, sino que además coincide con la transición de la industria siderúrgica hacia prácticas más ecológicas. Así, Belman contribuye a que las plantas siderúrgicas avancen en esa dirección. Belman reacondiciona tanto nuestras propias juntas de expansión como las de otros fabricantes, garantizando resultados de alta calidad independientemente del origen.