JUNTAS DE EXPANSIÓN LENTICULARES
Las juntas de expansión lenticulares son los requisitos personalizados en los casos en que la aplicación requiere un fuelle de una sola capa. Si el espesor del material del fuelle de una sola capa es superior a 4 mm, no es posible suministrar un fuelle fabricado normalmente. En este caso, la solución óptima son las juntas de expansión lenticulares. Normalmente, los problemas relacionados con el espesor del material se solucionan mediante el suministro de un fuelle multicapa, pero en algunos casos, esto no es admisible por el cliente o debido a la aplicación.
Rango de diseño con las juntas de expansión de lente
Las juntas de expansión de lente de Belman se pueden diseñar dentro del siguiente rango:
DIMENSIONES:
Diámetro: hasta DN 2500
Pueden acordarse dimensiones
superiores bajo pedido
RADIO:
Radio (R): 15, 20, 30, 50, 60 y 80 mm
1,5 mm: máx. R =15
2+3 mm: máx. R =30
4+5 mm: máx. R =60
6+8 mm: máx. R = 80
CÓDIGOS DE DISEÑO:
EJMA, EN 14917,
ASME o AD2000
JUNTAS DE EXPANSIÓN LENTICULARES
JUNTAS DE EXPANSIÓN LENTICULARES
DESCRIPCIÓN TÉCNICA
APLICACIONES
Normalmente, las juntas de expansión lenticulares se utilizan en intercambiadores de calor y muy a menudo en plantas siderúrgicas.
ESTRUCTURA
Las juntas de expansión lenticulares tienen la estructura que se muestra en los dibujos de abajo.
Como se puede ver, las juntas de expansión lenticulares se suministran como una media onda, una onda completa o un fuelle. De acuerdo con los requisitos del cliente, estas soluciones se entregan ya soldadas entre sí o bien se pueden soldar in situ.
Media onda de una junta de expansión lenticular
Fuelle de dos medias ondas soldadas.
El triángulo negro indica la soldadura.
Fuelle de dos ondas soldadas a partir de cuatro medias ondas.
Los triángulos negros indican las soldaduras
VENTAJAS
¿Cuáles son las ventajas del uso de juntas de expansión lenticulares?
Las juntas de expansión lenticulares son preferibles en todas las industrias que utilizan equipos presurizados e intercambiadores de calor y donde una presión y una temperatura más altas exigen un mayor espesor del material.
CALIDAD Y ENSAYOS
Belman es conocido por sus productos de alta calidad y, por lo tanto, nuestro control de calidad es una parte fundamental de nuestro negocio. Todos los procesos durante la producción diseñados por los ingenieros de calidad de Belman se siguen e implementan rigurosamente de acuerdo con nuestros procedimientos e instrucciones y son cuidadosamente inspeccionados por los inspectores de calidad de Belman. Todos los controles e inspecciones se realizan de acuerdo con los estrictos procedimientos de control de calidad de Belman, que forman parte del sistema de gestión de calidad Belman ISO 9001 aprobado por DNV.
ITP y ensayos
El plan de inspección y prueba generado por el sistema de gestión de calidad garantiza que cada paso de la fabricación tenga los puntos de inspección adecuados, como los puntos de retención y testigo.
Basándose en el código de fabricación, las especificaciones del proyecto, la aplicación, los medios y las eventuales reglas de clasificación de buques, Belman realiza una gran variedad de ensayos de calidad, incluidos ensayos destructivos y no destructivos y pruebas de calidad. Todos los ensayos pueden ser presenciados por terceros según los requisitos del cliente y la clasificación.
- Ensayos destructivos: por ejemplo, la prueba de ciclo de vida y el ensayo de rotura para validar el diseño, como en el caso de los buques o las plataformas marinas
- Ensayos no destructivos como la prueba visual, el ensayo de líquidos penetrantes, el examen radiográfico, el ensayo magnético, la inspección por ultrasonido, el ensayo de dureza o la PMI para todas las aplicaciones
- Ensayos de comprobación: prueba de estanqueidad con aire, prueba de estanqueidad con helio, prueba de presión hidrostática para todas las aplicaciones
Vattenfall • Saline Water Conversion Cooporation (SWCC) • Rosneft • RWE • Gryaab • Air Liquid • MOL • Yamal LNG • Siemens • Equinor (statoil) • Phosagro • OCI • Wärtsilä
Shell • HEP • Linde Gas • PGNIG Termika • SSAB • KenGen • Stora Enso Paper • GE Power • Ineos • SABIC • Lukoil • BP • Nornickel • TATA • Bagfas • ThyssenKrupp
HEMOS DISEÑADO
JUNTAS DE EXPANSIÓN
DESDE 1994
Esto nos permite encontrar la solución óptima para su sistema de tuberías.
