LAS MEJORES de su clase

JUNTAS DE EXPANSIÓN
PARA HIDRÓGENO

Las juntas de expansión para hidrógeno se instalan en soluciones preparadas para el futuro dentro de las aplicaciones alimentadas por hidrógeno. Las juntas de expansión se instalan en:

  • Aplicaciones con hidrógeno verde
  • Aplicaciones con hidrógeno marrón
  • Aplicaciones con amoniaco
  • Aplicaciones con metanol
  • Aplicaciones con alcohol

El hidrógeno es el futuro. Sin embargo, las aplicaciones con hidrógeno imponen exigentes requisitos para los componentes instalados. Con un historial probado en el diseño de juntas de expansión de alto rendimiento para diversas aplicaciones críticas, Belman suministra de manera experta juntas de expansión innovadoras y de calidad garantizada de alta ingeniería para todas las aplicaciones con hidrógeno. Tenemos más de 25 años de experiencia en ingeniería y fabricación de juntas de expansión para sistemas de tuberías que conducen gases y fluidos críticos e inflamables como hidrógeno, GNL/GLP, metanol, amoniaco, etc. en entornos críticos como plantas químicas, centrales eléctricas, refinerías, plataformas petrolíferas, buques y muchas otras aplicaciones críticas y exigentes. Esta experiencia garantiza su seguridad en lo que se refiere a unas juntas de expansión fiables para aplicaciones con hidrógeno. Belman ayuda en el diseño, la ingeniería, la validación, las pruebas y los plazos de entrega breves.

 

Diseño de juntas de expansión para hidrógeno altamente personalizadas
Las juntas de expansión para hidrógeno están altamente personalizadas para la aplicación exacta y sus especificaciones de diseño para garantizar un funcionamiento seguro y duradero en aplicaciones con hidrógeno como:

  • Generación de hidrógeno (sistemas de producción de hidrógeno y energía)
  • Almacenamiento de hidrógeno
  • Transporte de hidrógeno

Rango de diseño y alcance de suministro dentro de las juntas de expansión para hidrógeno

El rango de diseño para Belman y las juntas de expansión para hidrógeno es el siguiente:

Dimensions

DIMENSIONES:
DN 15-12.000

Pressure

PRESIÓN:
Hasta 150 barg o más si es necesario

Temperature

TEMPERATURA:
-256°C a +1000°C

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MATERIALES:
Aceros inoxidables austeníticos, alta aleación, dúplex, titanio, Hastelloy,
Incoloy, Inconel, Alloy 59

Design_Codes_Symbol

CÓDIGOS DE DISEÑO:
EN 13445, EN 13480, EN 14917
ASME VIII, div.I, ASME B31.3
ASME B31.1, EJMA, AD 2000
y otros bajo pedido

Test and Quality Control

ENSAYOS:
Examen radiográfico (rayos X), ensayo de fugas con helio, prueba de presión, prueba de aire, ensayo de líquidos penetrantes, examen de partículas magnéticas, etc.

JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA HIDRÓGENO

DE INGENIERÍA

Stainless steel bellows for hydrogen
How do ring reinforcement look
JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA
UNA PLANTA DE LICUACIÓN DE HIDRÓGENO

CASO REAL

Estas juntas de expansión están fabricadas y diseñadas para un proyecto en una planta de licuación de hidrógeno en el Este de Asia. Fue un proyecto emocionante en el que ofrecimos nuestro asesoramiento técnico para mantener unos precios rentables

JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA HIDRÓGENO

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

TIPOS Y DISEÑOS

Los tipos y diseños de juntas de expansión destinados a aplicaciones con hidrógeno son siempre juntas de expansión personalizadas diseñadas para la aplicación exacta. Sin embargo, Belman utiliza principalmente juntas de expansión con extremos para soldar, ya que pueden alcanzar un sellado hermético a presiones más altas y, por lo tanto, evitar fugas. Además, los fuelles suelen estar reforzados con anillos para lograr la estabilidad y la integridad de la presión.

 

Soluciones especiales con anillo de refuerzo
Para las juntas de expansión con condiciones operativas exigentes, el anillo de refuerzo está diseñado con fuelles de capas más gruesas, de acero inoxidable dúplex para mayor resistencia. Los anillos de refuerzo están sujetados por tirantes, que están conectados a orejetas. La flexibilidad mejorada de las juntas de expansión se ve reforzada por un fuelle de compensación adicional, que en combinación con el diseño tipo autocompensada ayuda a llevar las fuerzas de reacción a un nivel aceptable.

MATERIALES

Materiales
Las juntas de expansión para aplicaciones de hidrógeno están hechas de acero inoxidable. Las juntas de expansión se pueden diseñar y fabricar en todo tipo de materiales y también completamente en acero inoxidable.

VENTAJAS

  • Se consigue una combinación óptima de integridad de la presión y vida útil
  • Personalizadas para la presión de funcionamiento de la aplicación con hidrógeno en cuestión
  • Se permite el uso de juntas de expansión incuso en aplicaciones de alta presión
  • Solución rentable para aplicaciones de alta presión
catalogue expansion joints from Belman

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CATÁLOGO

Check list - Expansion Joints

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LISTA DE COMPROBACIÓN

CALIDAD Y ENSAYOS

Belman es conocido por sus productos de alta calidad y, por lo tanto, nuestro control de calidad es una parte fundamental de nuestro negocio. Todos los procesos durante la producción diseñados por los ingenieros de calidad de Belman se siguen e implementan rigurosamente de acuerdo con nuestros procedimientos e instrucciones y son cuidadosamente inspeccionados por los inspectores de calidad de Belman. Todos los controles e inspecciones se realizan de acuerdo con los estrictos procedimientos de control de calidad de Belman, que forman parte del sistema de gestión de calidad Belman ISO 9001 aprobado por DNV.

 

ITP y ensayos
El plan de inspección y prueba generado por el sistema de gestión de calidad garantiza que cada paso de la fabricación tenga los puntos de inspección adecuados, como los puntos de retención y testigo.

Basándose en el código de fabricación, las especificaciones del proyecto, la aplicación, los medios y las eventuales reglas de clasificación de buques, Belman realiza una gran variedad de ensayos de calidad, incluidos ensayos destructivos y no destructivos y pruebas de calidad. Todos los ensayos pueden ser presenciados por terceros según los requisitos del cliente y la clasificación.

  • Ensayos destructivos: por ejemplo, la prueba de ciclo de vida y el ensayo de rotura para validar el diseño, como en el caso de los buques o las plataformas marinas
  • Ensayos no destructivos como la prueba visual, el ensayo de líquidos penetrantes, el examen radiográfico, el ensayo magnético, la inspección por ultrasonido, el ensayo de dureza o la PMI para todas las aplicaciones
  • Ensayos de comprobación: prueba de estanqueidad con aire, prueba de estanqueidad con helio, prueba de presión hidrostática para todas las aplicaciones

HEMOS DISEÑADO

JUNTAS DE EXPANSIÓN DESDE 1994

Esto nos permite encontrar la solución óptima para su sistema de tuberías.

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