LAS MEJORES de su clase

juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores)

Belman tiene una dilatada experiencia en el diseño y la fabricación de juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores). Los sistemas de limpieza de gases de escape también se conocen como depuradores (scrubbers), sistemas de depuración, depuradores de gases húmedos, depuradores de gases de escape, entre muchas otras denominaciones. Independientemente de la denominación, tienen el mismo propósito: controlar la contaminación del aire mediante la limpieza de los gases de escape. Belman suministra juntas de expansión que garantizan a los propietarios de buques, astilleros y personal de mantenimiento un funcionamiento fluido, óptimo y fiable de sus sistemas de limpieza de gases de escape para cumplir con los límites de emisión permitidos en zonas de bajas emisiones.

Belman tiene una dilatada experiencia en el diseño y la fabricación de juntas de expansión para sistemas de limpieza de gases de escape a bordo de:

  • Portacontenedores
  • Buques cargueros
  • Buques graneleros
  • Petroleros
  • Cruceros
  • Barcos de pasajeros

Independientemente de la aplicación, en Belman, basándonos en nuestra amplia experiencia, podemos diseñar, fabricar y probar juntas de expansión para usted.

Rango de diseño y alcance de suministro dentro de las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores)

El diámetro, la longitud de instalación y los criterios de diseño de las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) se pueden cambiar a petición del cliente y están disponibles en:

Dimensions

DIMENSIONES:
Para esta aplicación:
Típicamente DN 80 – 2.000

Rango de tamaños de diseño general de Belman:
DN 25 – 12.000

Pressure

PRESIÓN:
Para esta aplicación:
Hasta 0,5 barG

Rango de presión de diseño general de Belman:
Vacío total hasta 150 barG

Temperature

TEMPERATURA:
Para esta aplicación:
+550 °C / +300 °C

Rango de temperatura de diseño general de Belman:
-169 °C a +1000 °C

Materials_bellow_Symbol

MATERIALES:

Para esta aplicación:
1.4571, 1.4539, 1.4404, 1. 4410,
254 SMO, Alloy 59, dúplex, súper dúplex

Rango de materiales general de Belman:
Todos los aceros inoxidables austeníticos y aceros de alta aleación

Design_Codes_Symbol

CÓDIGOS DE DISEÑO:
EN 13445, EN 13480, EN 14917
ASME VIII, div.I, ASME B31.3
ASME B31.1, EJMA, AD 2000
y otros bajo pedido

Test and Quality Control

ENSAYOS:

Examen radiográfico (rayos X), ensayo de fugas con helio, prueba de presión, prueba de aire, ensayo de líquidos penetrantes, examen de partículas magnéticas, etc.

Inspecciones: DNV, BV, RINA, NK, KRS, Lloyd’s Register, etc.

JUNTAS DE EXPANSIÓN DE

INGENIERÍA PARA
SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE (DEPURADORES)

PROYECTOS DE JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE (DEPURADORES)

CASOS REALES

JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA DEPURADORES

Juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) para un barco de pasajeros. Las juntas de expansión para depuradores a menudo se hacen de 254 SMO.

ENTREGA URGENTE

En un buque granelero necesitaban urgentemente una junta de expansión de repuesto para su sistema depurador. Belman les ayudó ofreciéndoles un plazo de entrega extremadamente breve.

ALLOY 59 FUE LA SOLUCIÓN

En algunas situaciones, los aceros austeníticos y el SMO 254 no son resistentes a los medios del sistema depurador. En esos casos, el material Alloy 59 es la solución.

PROVEEDOR EXPERIMENTADO Y HOMOLOGADO
REFERENCIAS
SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE (DEPURADORES)

MAN Diesel & Turbo • MSC • Dresser-Rand • Kawasaki • Wärtsilä Gas Solutions • Samsung Heavy Industries • Peter Brotherhood • DFDS • Drydocks World • Mærsk • Royal Caribbean Cruise Lines • Hyundai Heavy Industries • IHI Europe • Langh Tech • TORM • Baltec Marine • Fayard • AS LTH Baas • U.N. Ro-Ro Isletmeleri •

YARA • Pure-Teq A/S • ME Production • CMA CGM • Dream Cruises • Stena • Southern Route Marine • SPX • Sembcorp Marine • Matson • Navios • Jubilant • Breeze Marine Group • Finnlinnes • P&O • Eastern Mediterran Maritime • Chantier de naval marseille • Grandi Navi Veloci • Grimaldi Lines •

JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE (DEPURADORES)

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

APLICACIONES

Las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) de Belman normalmente se instalan en diversos tipos de sistemas de limpieza de gases de escape a bordo de buques marinos como los siguientes:

  • Cruceros
  • Portacontenedores
  • Ferris
  • Buques de carga
  • Cargueros
  • Barcos de pasajeros
  • Petroleros, etc.

La instalación de un depurador (scrubber) puede generar diferentes movimientos y requisitos para unas cargas de boquilla bajas en el depurador. En consecuencia, el uso de juntas de expansión desempeña un papel importante en la protección del depurador y los equipos conectados contra esos movimientos y cargas. En consecuencia, las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) se colocan en diferentes ubicaciones alrededor del depurador. No hay dos depuradores exactamente iguales, y están diseñados y fabricados de muchas maneras diferentes. Las juntas de expansión se suelen instalar antes y después del depurador. En la mayoría de los casos, se colocan en las entradas y salidas de escape y también en las entradas y salidas de agua de proceso.

 

Proyectos de nueva instalación o de reequipamiento
Belman diseña y fabrica juntas de expansión para proyectos de nueva instalación o de reequipamiento. Nuestra capacidad competencia y experiencia técnica se centran en el diseño y la fabricación de soluciones personalizadas de juntas de expansión con plazos de entrega breves.

TIPOS Y DISEÑOS

Belman diseña y fabrica una amplia gama de juntas de expansión para aplicaciones con depuradores. El tipo y el tamaño de las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) de Belman los determinan las dimensiones del depurador y su sistema de tuberías/conductos. Además, la forma de las tuberías en la entrada y la salida del depurador y el diseño y el tipo del depurador determinan el tipo de juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) que se necesitan. El diseño de la junta de expansión se especifica por la cantidad de movimientos, los medios y los parámetros operativos del sistema depurador.

 

Diseño
Para la mayoría de las aplicaciones, las juntas de expansión utilizadas son juntas de expansión de fuelle único o de fuelle doble con bridas sueltas. Son adecuadas principalmente para amortiguar los movimientos axiales. Los diseños principalmente utilizados son:

FUELLE ÚNICO

con bridas sueltas
Este tipo absorbe los movimientos axiales del sistema depurador. Hay disponibles otros extremos de conexión bajo pedido.

DOBLE FUELLE

con bridas sueltas
Doble fuelle con tubo intermedio. Este tipo absorbe los movimientos axiales y laterales. Hay disponibles otros extremos de conexión bajo pedido.

DOBLE FUELLE

con bridas sueltas
Doble fuelle con tubo intermedio, hecho con el material del fuelle. Este tipo absorbe los movimientos axiales y laterales. Hay disponibles otros extremos de conexión bajo pedido.

En la mayoría de los proyectos, Belman personaliza las juntas de expansión para sistemas de limpieza de gases de escape (depuradores). En la página de ingeniería de Belman se muestra cómo lo hacemos.

MATERIALES

Los medios y los datos operativos del tipo de proceso/depurador determinan los requisitos para los materiales de las juntas de expansión. Por lo general, las juntas de expansión instaladas antes del depurador son de acero inoxidable (AISI 316, AISI 321 o similares) y las juntas de expansión instaladas después del depurador son de materiales de aleación superior resistente al cloruro (254 SMO, 904L, Dúplex o similares). El gas de escape que se introduce en el depurador está seco y calentado, por lo que el acero inoxidable es suficiente. Cuando el medio sale, el depurador se ha enfriado y lavado, por lo que puede estar mojado/húmedo y puede ser ácido. Por eso, las juntas de expansión se fabrican con materiales de mayor aleación resistentes al cloruro. Algunas estructuras de depuradores pueden encontrar reflujo del agua de lavado, algo que debe tenerse en cuenta al elegir los materiales para cada junta de expansión. Además, es posible que las juntas de expansión deban diseñarse con manguitos interiores debido a las altas velocidades del medio y el material será el del fuelle.

En resumen, los materiales utilizados son:

Para la salida del depurador típicamente:

  • 1.4547 (254SMO)
  • 1.4539 (904L)
  • Dúplex
  • Súper dúplex
  • Alloy 59

Para la entrada del depurador típicamente:

  • 1.4571
  • 1.4404
  • 1.4410

Generalmente Belman ofrece juntas de expansión de todos los tipos de materiales bajo pedido.

MÁS INFORMACIÓN SOBRE LOS MATERIALES

Belman ha visto muchas situaciones en las que los buques se enfrentan a paradas imprevistas debido a fugas en las juntas de expansión de los sistemas depuradores. Como las juntas de expansión son una pieza de desgaste, los problemas suelen aparecer primero aquí. Para ayudar a los clientes, Belman ha realizado un estudio monográfico sobre la selección de materiales para depuradores, así como un vídeo donde se explica este problema:

VÍDEO
PROBLEMAS CON LOS MATERIALES EN LOS DEPURADORES

ESTUDIO MONOGRÁFICO SOBRE
LA SELECCIÓN DE MATERIALES PARA DEPURADORES

CAMISAS INTERIORES

Debido a la velocidad del flujo, algunas juntas de expansión de lavado requerirán la instalación de una camisa interior.

¿Por qué son importantes las camisas interiores?
A menudo se introducen juntas de expansión en el sistema de tuberías con el fin de introducir un elemento flexible para la compensación de la expansión térmica, y la consecuencia es la reducción de las tensiones del sistema. Para conseguir esta flexibilidad, la junta de expansión se suele fabricar con un espesor de material considerablemente menor que el resto de componentes. Sin embargo, esto hace que la junta de expansión sea vulnerable en algunas áreas, por lo que en ciertas aplicaciones es necesario montar una camisa interior protectora, que puede garantizar la integridad de la junta de expansión.

¿Por qué utilizar camisas interiores en las juntas de expansión para depuradores?
Las camisas interiores sirven para la protección interna del fuelle y se pueden utilizar en algunas situaciones. Sin embargo, en el caso de las juntas de expansión para depuradores, sirven para proteger el fuelle de la alta velocidad del medio y de posibles partículas en el medio que pueden provocar la erosión de los fuelles de pared fina.

¿Qué aspecto tienen las camisas interiores? (Dos tipos de camisas interiores)
Si se requieren camisas interiores para las juntas de expansión para depuradores, se pueden utilizar dos tipos de camisas interiores:

Camisa interior acampanada

Este tipo se utiliza si la junta de expansión para depuradores se diseña con bridas sueltas.

Camisa interior soldada

Este tipo se utiliza si la junta de expansión para depuradores se diseña con bridas soldadas o extremos para soldar.

¿De qué está hecha la camisa interior?
La camisa interior normalmente está hecha del mismo material que el fuelle. Como la camisa interior estará en contacto con el medio, el material seleccionado debe ser resistente a ese medio.

¿Cómo se diseña?
La cuestión de si se requiere o no una camisa interior la determinan el medio, el número de capas de los fuelles y la velocidad de flujo. Informar a Belman sobre la velocidad de flujo y el tipo de medio es muy importante para diseñar juntas de expansión, ya que esto forma la base para el cálculo del espesor/tipo de la camisa interior.

VENTAJAS

Diseños de las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores)
Independientemente del diseño, Belman destaca en la personalización de las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) para las especificaciones exactas del depurador, como se demostró en este proyecto para un barco de pasajeros. Las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) generalmente se fabrican con 1.4541 o 1.4404 (normalmente ubicadas en la entrada) y 254 SMO o dúplex o súper dúplex; estos materiales a menudo se especifican cuando se usa agua de mar para enfriamiento (normalmente ubicadas en la salida). Los medios y los criterios operativos del proceso/depurador determinan, por supuesto, el material de las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores). El gas de escape que se introduce en el depurador está seco y calentado, por lo que el AISI 316L es suficiente. Sin embargo, cuando el medio sale del depurador, se ha enfriado y puede estar mojado/húmedo, con propiedades ácidas. Por estas razones, las juntas de expansión para limpieza de gases de escape (depuradores) están fabricadas con 254 SMO y, dado que el medio en la mayoría de las situaciones tiene la posibilidad de retroceder, la junta de expansión está equipada además con un manguito interior también fabricado con 254 SMO.

CALIDAD Y ENSAYOS

Belman es conocido por sus productos de alta calidad y, por lo tanto, nuestro control de calidad es una parte fundamental de nuestro negocio. Todos los procesos durante la producción diseñados por los ingenieros de calidad de Belman se siguen e implementan rigurosamente de acuerdo con nuestros procedimientos e instrucciones y son cuidadosamente inspeccionados por los inspectores de calidad de Belman. Todos los controles e inspecciones se realizan de acuerdo con los estrictos procedimientos de control de calidad de Belman, que forman parte del sistema de gestión de calidad Belman ISO 9001 aprobado por DNV.

 

ITP y ensayos
El plan de inspección y prueba generado por el sistema de gestión de calidad garantiza que cada paso de la fabricación tenga los puntos de inspección adecuados, como los puntos de retención y testigo.

Basándose en el código de fabricación, las especificaciones del proyecto, la aplicación, los medios y las eventuales reglas de clasificación de buques, Belman realiza una gran variedad de ensayos de calidad, incluidos ensayos destructivos y no destructivos y pruebas de calidad. Todos los ensayos pueden ser presenciados por terceros según los requisitos del cliente y la clasificación.

  • Ensayos destructivos: por ejemplo, la prueba de ciclo de vida y el ensayo de rotura para validar el diseño, como en el caso de los buques o las plataformas marinas
  • Ensayos no destructivos como la prueba visual, el ensayo de líquidos penetrantes, el examen radiográfico, el ensayo magnético, la inspección por ultrasonido, el ensayo de dureza o la PMI para todas las aplicaciones
  • Ensayos de comprobación: prueba de estanqueidad con aire, prueba de estanqueidad con helio, prueba de presión hidrostática para todas las aplicaciones
JUNTAS DE EXPANSIÓN PARA SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE (DEPURADORES)

INSTALADOS

HEMOS DISEÑADO

JUNTAS DE EXPANSIÓN DESDE 1994

Esto nos permite encontrar la solución óptima para su sistema de tuberías.

EN CASO DE EMERGENCIA
PLAZO DE ENTREGA EXTRA-BREVE

Belman es conocido por ayudar a clientes con necesidades urgentes
Una parada en medio del océano debido a fallos en el sistema es crítico, y además es un tiempo extra de espera en puertos y astilleros para obtener componentes. El servicio de envío urgente de Belman es la solución para los clientes que, con paradas no programadas, juntas de expansión con fugas, fallos en piezas y otros problemas similares. En tales circunstancias, los clientes necesitan plazos de entrega extraordinariamente breves, servicios de emergencia o asistencia adicional. Si se requiere una entrega urgente, aseguramos el plazo más breve posible para la entrega de las juntas de expansión. Nuestra respuesta de entrega va en consonancia con las necesidades del cliente en cuanto al plazo de entrega y con la complejidad del diseño. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre el plazo de entrega urgente más breve que Belman puede ofrecer para su proyecto.

OBTENGA EL
CATÁLOGO

OBTENGA LA
LISTA DE COMPROBACIÓN

Top