ECKENTLASTETE
KOMPENSATOREN
Eckentlastete Kompensatoren bzw. druckentlastete Eckkompensatoren sind druckentlastete Kompensatoren, die eingesetzt werden, wenn auf Anlagenteile oder Rohrleitungsbauteile wirkende axiale Druckkräfte zu vermeiden sind, sowie bei Richtungsänderungen des Rohrleitungssystems. Um den Hauptvorteil von Eckentlastete Kompensatoren zu verstehen, muss man zunächst wissen, wie ein gewöhnlicher Kompensator das Rohrleitungssystem, in dem er eingesetzt wird, beeinflusst.
Wird ein Rohrleitungssystem, in dem ein gewöhnlicher Axialkompensator eingebaut ist, unter Druck gesetzt, so werden die Druckreaktionskraft sowie die für die Bewegung des Kompensators erforderliche Kraft auf das Rohrleitungssystem übertragen. Die dabei auftretende axiale Druckkraft kann beträchtliche Stärken erreichen und somit große Belastungen auf die Loslager und Festpunkte zur Unterstützung/Fixierung des Rohrleitungssystems ausüben. Durch Einsatz eines Eckentlastete Kompensators wird die axiale Druckkraft intern im Kompensator ausgeglichen und lediglich die zum Bewegen des Kompensators erforderliche Federrate auf das Rohrleitungssystem übertragen.
Dies reduziert die auf die Loslager/Festpunkte wirkenden Kräfte, wodurch tragende Bauten nicht mehr erforderlich sind bzw. deren Anzahl verringert werden kann. Ebenso können bei diesem Kompensatortyp Loslager in leichterer Ausführung verwendet werden, was, insbesondere, wenn (tief)bauliche Maßnahmen nicht praktikabel sind, wiederum zu entscheidenden Einsparungen führt. Dank dieser Eigenschaft sind Eckentlastete Kompensatoren die bevorzugte Wahl für Rohrleitungssysteme, bei denen axiale Druckkräfte, die auf Flansche und/oder angeschlossene Anlagenteile wie Turbinen wirken, zu vermeiden sind.
Auslegungsbereich und Lieferumfang bei den Eckentlastete kompensatoren
Die Eckentlastete Kompensatoren sind in allen Größen und Werkstoffen erhältlich.
NENNWEITEN:
DN 15-12.000
DRUCK:
bis zu 150 barg oder ggf. höher
TEMPERATUR:
-256°C bis +1000°C
WERKSTOFFE:
Austenitische Edelstähle, Hochlegierungen, Duplex, Titan, Hastelloy,
Incoloy, Inconel, Alloy 59
KONSTRUKTIONSNORMEN:
EN 13445, EN 13480, EN 14917
ASME VIII, Div.I, ASME B31.3
ASME B31.1, EJMA, AD 2000
Weitere Werkstoffe auf Anfrage.
PRÜFUNGEN:
Röntgenprüfung, Helium-Dichtheitsprüfung, Druckprüfung, Luftprüfung, Farbeindringprüfung, Magnetpartikelprüfung und viele mehr
ECKENTLASTETE KOMPENSATOREN
FALLBEISPIELE
ECKENTLASTETE KOMPENSATOREN
Für 145 BARG
Eckentlastete Kompensatoren mit Ringverstärkung für hohe Drücke (145 barg, getestet bei 200 barg) für ein Kernkraftwerk.
EINS-ZU-EINS-
AUSTAUSCH
Eckentlastete Kompensator aus Edelstahl kommt in der Abgasleitung einer Chemiefabrik in Nordeuropa zum Einsatz.
KOMPENSATOR AUS
100% HASTELLOY
Dieser druckentlastete Eckkompensator besteht vollständig aus Hastelloy – er kommt in der anspruchsvollen Umgebung eines Chemiereaktors zum Einsatz.
TECHNISCHE BESCHREIBUNG
ANWENDUNG
Eckenentlastete Kompensatoren werden bei einer Richtungsänderung des Rohrleitungssystems eingesetzt. Eckenentlastete Kompensatoren kommen bei Niederdruckturbinen, Kondensatoren, Pumpen sowie anderen Anlagenteilen zur Anwendung, die Druckkräften nicht widerstehen können.
TYPEN & AUSLEGUNGEN
FUNKTIONSWEISE
WIE FUNKTIONIERT
EIN ECKENTLASTETE
KOMPENSATOR ?
In dieser Animation sehen Sie, wie Bewegungen von druckentlasteten Eckkompensatoren aufgenommen werden.
VORTEILE
Welche Vorteile birgt der Einsatz von Eckenentlastete Kompensatoren?
- Verringerung/Vermeidung von Kosten für Festpunkte
- Stabilisierung der Anlage
- Senkung der Kosten des Rohrleitungssystems
- Verringerung der auf die angeschlossenen Anlagenteile wirkenden externen Kräfte
QUALITÄT & PRÜFUNGEN
Belman ist für die hohe Qualität seiner Produkte bekannt – aus diesem Grund spielt auch unsere Qualitätskontrolle eine so wesentliche Rolle in unseren Geschäftsabläufen. Alle Prozesse der Produktionsphase werden von den Belman-Qualitätsingenieuren geplant, streng befolgt, gemäß unseren Verfahren und Anweisungen umgesetzt und sorgfältig von den unternehmenseigenen Qualitätsprüfern auditiert. Alle Kontrollen und Überprüfungen werden gemäß den strengen Belman-Qualitätskontrollverfahren durchgeführt: Sie sind Teil des von DNV zugelassenen ISO-9001-Qualitätsmanagementsystems von Belman.
ITP & Prüfung
Der vom Qualitätsmanagement erstellte ITP sorgt dafür, dass für jeden Fertigungsschritt die jeweiligen Prüfpunkte wie Halte- und Zeugenpunkt vorgesehen werden.
Belman führt auf Grundlage der Herstellungsnormen, Projektspezifikationen, Anwendung, Medien und ggf. Klassifizierungsvorschriften eine große Anzahl an Qualitätsprüfungen durch, darunter auch zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen sowie Abnahmeprüfungen. Alle Prüfungen können basierend auf Kunden- und Klassifizierungsanforderungen von einer Drittpartei überwacht werden.
- Zerstörende Prüfung: Dazu gehören der Lebensdauertest und die Berstprüfung, die zur Überprüfung der Konstruktion beispielsweise von Schiffen oder Offshore-Plattformen dient.
- Zerstörungsfreie Prüfungen: Dazu gehören die Sichtprüfung, die Farbeindringprüfung, die Röntgenprüfung, die Magnetprüfung, die Ultraschallprüfung, die Härteprüfung und die positive Materialidentifikation (PMI) für alle Anwendungen.
- Abnahmeprüfungen: Dichtheitsprüfung mit Luft, Dichtheitsprüfung mit Helium und Formier Gas sowie hydrostatische Druckprüfung für alle Anwendungen
ECKENTLASTETE KOMPENSATOREN
IN INSTALLIERTEM ZUSTAND
WIR BAUEN
KOMPENSATOREN SEIT 1994
So sind wir in der Lage, die optimale Lösung für Ihr Rohrleitungssystem zu finden.
