BALG MIT SPÜLSTUTZEN ZUR VERMEIDUNG VON ABLAGERUNGEN AUS DEM MEDIUM

Belman lieferte eine bemerkenswerte Kompensatorlösung zur Installation in einer europäischen Chemieanlage. Dieser Kompensator wurde zwischen einem Scrubber und einer Sättigungseinheit installiert.

 

KUNDENPROBLEM
Der Kunde benötigte Ersatz für einen bestehenden Kompensator, der das Ende seiner Nutzungsdauer erreicht hatte. Der Kunde war mit der Auslegung sehr zufrieden und benötigte einen Lieferanten, der ein identisches Bauteil herstellen konnte. Er wandte sich daher an Belman, da wir auf maßgefertigte Lösungen spezialisiert sind und fast jederlei Kompensator entwerfen und herstellen können, egal wie aufwendig er konstruiert ist.

 

BELMAN-LÖSUNG – Balg mit Spülstutzen zur Vermeidung von Ablagerungen aus dem Medium
In diesem Fall hatte der Kunde einen außergewöhnlich ausgelegten Kompensator installiert, dessen Balg mit Spülstutzen zur Vermeidung von Ablagerungen aus dem Medium versehen war. Die Aufgabe von Belman bestand in der Auslegung und Fertigung eines identischen Teils, und wir nahmen sie gerne an.

Da dieser Kompensator zwischen einem Scrubber und einer Sättigungseinheit und damit direkt an der Anlage installiert ist, waren sehr spezielle Flansche erforderlich. Der Kompensator hat an einem Ende einen Losflansch und am anderen Ende einen Festflansch, um eine verwindungsfreie Montage zu gewährleisten.

Der Kunde gab eine maximale Federrate vor, da er die auf die angeschlossenen Anlagenteile übertragene Kraft reduzieren wollte. Dank moderner Produktionstechnologien konnte Belman zum Vorteil des Kunden Federraten unterhalb der Vorgaben erreichen.

Der Kompensator wurde auf Wunsch des Kunden vollständig aus dem Werkstoff 1.4435 (AISI 316L) hergestellt. EN 1.4435 zeichnet sich durch seinen geringen Kohlenstoffgehalt aus und durch seine Beständigkeit gegenüber interkristalliner Korrosion. Die speziellen Spül- und Heizstutzen wurden aus 1.4301 gefertigt. Die Flansche wurden wegen des hohen Prüfdrucks dickwandig ausgeführt. Neben den Spül- und Heizstutzen ist der Kompensator auch mit einem speziellen Innenleitrohr ausgestattet.

 

Spezielle Kompensatorauslegung mit Spül- und Heizstutzen zur Vermeidung von Ablagerungen aus dem Medium im Balg
Der Kompensator wird horizontal eingebaut. Das Melaminmedium, eine Mischung aus Ammonium (NH₃), Kohlendioxid (CO₂) und Melamin, kann bei niedrigen Temperaturen etwas aushärten. Da dies vor allem am unteren Ende der Wellen zum Problem wird, wurde eine spezielle Innenleitrohrkonstruktion angefertigt. Dazu wurden drei Dampfspül- und Heizstutzen benötigt. Durch das Einblasen von Dampf in den Kompensatorboden werden die kritischen Bereiche aufgeheizt und das Medium auf einer akzeptablen Temperatur gehalten. Für den oberen Bereich des Kompensators ist dies nicht erforderlich, da sich die Medien hier nicht in den Wellen absetzen können. So wird verhindert, dass sich die Medien unten in den Wellen absetzen, dadurch den Kompensator beschädigen und seine Funktion beeinträchtigen.

 

Spezielle Transportstangen
Zur Sicherstellung, dass der Kompensator bei der Ankunft im Chemiewerk die richtige Einbaulänge hatte und in die Lücke in der Rohrleitung passte, montierte Belman spezielle Transportstangen, die während des Transports vorgespannt wurden. Um nicht zu viele später überflüssige Speziallaschen an den Kompensator zu schweißen, wurden in den großen Flansch spezielle, nicht durchgängige Gewindebohrungen zur Befestigung der Transportstangen eingebracht. Die speziellen Transportstangen wurden nach dem Einbau wieder entfernt.

 

Belman – Erfahrung mit maßgefertigten Kompensatoren
Belman entwickelt seit Jahrzehnten spezielle Kompensatorlösungen zur Vermeidung von Ablagerungen aus dem Medium. Seit dem Jahr 1994 beliefern wir weltweit Kunden unterschiedlichster Branchen mit außergewöhnlichen Auslegungen. Mit den Jahren hat Belman zahlreiche Kammerkompensatoren geliefert. Bei dieser Auslegung ist ein Kompensator von einem weiteren, größeren Kompensator umgeben, sodass sich zwischen beiden Kompensatoren eine Kammer bildet. Das Medium fließt durch den inneren Kompensator, während das Heizmedium, etwa Öl, durch die Kammer zwischen den beiden Kompensatoren strömt. Das erhitzte Öl fließt über einen Einlass und einen Auslass durch die Kammer. Belman hat auch Kompensatoren entwickelt, deren Wellen mit Großen Öffnungswinkeln ausgelegt sind, damit sich keine Medium im Balg ansammeln. Dies sind nur wenige Beispiele der vielen technischen Lösungen, die Belman dank seiner Expertise anbieten kann.