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Fallstudie

KOMPENSATOREN
FÜR FORMEL-1-AUTOKLAVEN

Formel-1

 Vereinigtes Königreich

EJMA

Belman hat zwei Universalkompensatoren für den Einbau in die Autoklaven eines Formel-1-Teams im Vereinigten Königreich entwickelt und gefertigt. Die Autoklaven dienen zur Herstellung von Kohlefaserteilen für die Formel-1-Fahrzeuge des Teams.

 

PROBLEMATIK DES KUNDEN
Der Kunde wandte sich an Belman, nachdem sein Hochleistungs-Technikteam einen defekten Kompensator in einem seiner Autoklaven entdeckt hatte und das Gerät nicht mehr zur Teilefertigung verwenden konnte. Er benötigte Ersatz für den verschlissenen Kompensator, der ursprünglich im Jahr 2014 von Belman geliefert worden war. Wegen des Alters der anderen Kompensatoren im Autoklaven wollte das Team einen noch funktionstüchtigen Kompensator als Ersatz behalten, weshalb die Anfrage zwei Stück umfasste. Um die Ausfallzeiten kurzzuhalten, waren in kürzester Zeit solide, technisch ausgereifte Ersatzkompensatoren erforderlich. Der Kunde besaß zwar mehrere Autoklaven, musste aber alle in Betrieb halten.

 

Die Bedeutung des Autoklaven für das Formel-1-Team*
Formel-1-Fahrzeuge gehören zur fortschrittlichsten und innovativsten Technik, die es gibt. Die Ingenieure versuchen unablässig, die Formel-1-Fahrzeuge aufzuwerten – unter extremem Wettbewerbsdruck und in einer ultraschnellen Welt, in der es auf kleinste Feinheiten ankommt. Neben vielen anderen beeindruckenden technischen Errungenschaften sind die meisten Teile eines Formel-1-Fahrzeugs (darunter das Fahrgestell und die Überlebenszelle) aus Kohlefaserverbundstoff gefertigt, der zehnmal stärker als Stahl ist und nur die Hälfte wiegt. Diese Kohlefaserteile werden von den Teams selbst nach individuellen Entwürfen und Mustern im Autoklaven hergestellt. Der komplexe Prozess findet in einem Reinraum statt, in dem die Kohlefaserschichten (manchmal bis zu 100 Stück) aufgelegt, versiegelt und dann mit Unterdruck behandelt werden, der die Luft absaugt und die Schichten fixiert. Das Teil kommt dann in den Autoklaven. Der ist im Grunde ein „Schnellkochtopf“, in dem das Harz zwischen den Kohlefasern aushärtet und die Schichten unter enormem Druck zusammengepresst werden. Dieser Vorgang findet in der Regel bei etwa 180 °C und bis zu 7 barg (100 psi) statt, und jedes Teil verbleibt zwei bis acht Stunden lang im Autoklaven.

Die Kohlefasertechnologie hat den Formel-1-Sport stark geprägt, und die Fahrzeuge sähen ohne sie sicher ganz anders aus. Konstrukteure, Ingenieure, Aerodynamiker und Maschinenbauer erreichen ihre Auslegungsvorgaben durch zahlreiche Kombinationen und Ausrichtungen von Lagen aus verschiedenen Kohlefasermatten. Das Team benötigt unzählige Ersatzteile und bringt viele zu jedem Rennen mit, wobei die Autoklaven eine Schlüsselrolle spielen.
*Quelle: https://www.popularmechanics.com/

 

BELMAN-Lösung – Kompensatoren mit extrem kurzer Lieferzeit
Das Team benötigte die Ersatzkompensatoren also in kürzester Zeit, um den Autoklaven in Betrieb zu halten. Der Kunde wandte sich mit seiner dringenden Anfrage am Dienstagmorgen an die britische Belman-Niederlassung und erhielt kurz darauf ein Angebot. Am Donnerstag war alles Nähere geklärt, und die Kompensatoren wurden hergestellt und getestet (einschließlich einer Druckprüfung mit 10 barg). Am Montagmorgen verließen die Kompensatoren Belman per Direkttransport.

Die Kompensatoren wurden gemäß der ursprünglichen Auslegung gefertigt, jedoch mit Aktualisierungen zur Einhaltung der neuesten EJMA-Norm. Die Dampfleitung des Autoklaven bewegt sich während der Aufheiz- und anschließenden Abkühlvorgänge axial und lateral. Die Universalkompensatoren sind so ausgelegt, dass sie auch Überlagerungen dieser Bewegungen aufnehmen. Wegen der Fixierung der Rohrleitungen wurden Universalkompensatoren ohne Begrenzung gewählt. Diese wurden aus einem Edelstahl gefertigt, der den Medien standhält und die Betriebsparameter erfüllt.

 

Was Belman tut – schnelle Lieferung
Belman ist bekannt für die pünktliche Lieferung in einem kurzen Zeitrahmen sowie für unsere Flexibilität und Fähigkeit, Kunden in Not zu helfen. Wir haben viele Kunden mit dringendem Bedarf in der ganzen Welt mit extrem kurzen Lieferzeiten unterstützt. Näheres über unseren Fast-Track-Service erfahren Sie hier: Fast-Track-Service von Belman

 

Belman – Expertenwissen über Kompensatoren für Spitzentechnologien
Über die Jahre hat Belman zahlreiche Kompensatoren für vielerlei hochtechnische Einsätze geliefert, darunter für Weltraumraketen, Teilchenbeschleuniger und Neutronenstreutechnik. Neben der Herstellung und Lieferung von Kompensatoren wird Belman häufig von Studenten und Professoren renommierter technischer Universitäten innerhalb und außerhalb der Grenzen Europas um Beratung zu Kompensatoren für Pilot- und Forschungsprojekte gebeten. Kürzlich haben wir Kompensatoren geliefert, die bei 224 barg für ein Pilotprojekt zur kohlenstoffarmen Wasserstofferzeugung getestet wurden.