BRANCHENFÜHRENDE RAUMFAHRT & FORSCHUNG KOMPENSATOREN Kompensatoren für die Forschung und Raumfahrt dienen zahlreichen Anwendungen. Durch zahlreiche Projekte in diesen Bereichen hat Belman umfangreiche Erfahrungen mit vielerlei Verwendungszwecken gewonnen. Die Betriebsbedingungen in diesen Anwendungen können sich stark unterscheiden und stellen hohe Anforderungen an die Kompensatoren. Anwendungen: Versorgungsleitungen für Raumfahrt-Raketen Druckleitungen in/zu Raumfahrt-Raketen Pilotanlagen Heliumgas-Anwendungen Tiefsttemperatur-Rohrleitungen Hydrologische Reaktionseinheiten Filter Autoklaven Vakuumleitungen und -kammern und viele weitere Anwendungen Designkompetenz: Hoher Druck Tiefsttemperaturen Besondere Medienzusammensetzungen Besondere Werkstoffanforderungen Besondere Sicherheitsanforderungen aufgrund der Anwendungsart Minimierung des Druckabfalls Auslegungsbereich und Lieferumfang bei Raumfahrt & Forschung-Kompensatoren Leistungsspektrum von Belman hinsichtlich Kompensatoren für die Forschung und Raumfahrt: NENNWEITEN: DN 25 – DN 400 (Belman-Bereich umfasst DN 25 – 12.000) DRUCK: Von vollständigem Vakuum bis 250 barg oder nötigenfalls darüber. TEMPERATUR: -269°C bis +1000°C WERKSTOFFE: Alle austenitischen Edelstähle, darunter 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4878 (AISI 321 H), Inconel 800H, Inconel 625, Inconel 825 KONSTRUKTIONSNORMEN: EN 13445, EN 13480, EN 14917 ASME VIII, Div. I, ASME B31.3 ASME B31.1, EJMA, AD 2000 sowie weitere auf Anfrage. PRÜFUNGEN: Röntgenprüfung, Helium-Dichtheitsprüfung, Druckprüfung, Luftprüfung, Farbeindringprüfung, Magnetpartikelprüfung und viele mehr MASSGESCHNEIDERTE RAUMFAHRT & FORSCHUNG KOMPENSATOREN ENTLASTUNG KRITISCHER ANLAGENTEILE DURCH KOMPENSATOREN IN EINER FORSCHUNGSEINRICHTUNG Fallbeispiel Belman konstruierte und fertigte acht hochpräzise Kompensatoren für eine multinationale Forschungseinrichtung in Schweden, die speziell für den Einbau in deren hydrologische Reaktionseinheit und in eine Filtereinrichtung vorgesehen sind. Da der Reaktor mit Heliumgas als Medium betrieben wird, war außergewöhnliche Dichtheit entscheidend für die Systemintegrität und -leistung. Nach sorgfältiger Abwägung und Bewertung wählten der Kunde und Belman gemeinsam die beste und beständigste Lösung für die Anwendung – eine Lösung mit den niedrigstmöglichen Federraten und ohne druckbedingte Reaktionskräfte. Weiterlesen KOMPENSATOREN FÜR DIE VERSORGUNGSLEITUNG EINER TRÄGERRAKETE Fallbeispiel Belman hat insgesamt sechs Kompensatoren für ein europäisches Raumfahrtunternehmen ausgelegt und gefertigt. Die Kompensatoren mit unterschiedlichen Auslegungen und Einbaulängen werden in einer Tiefsttemperaturumgebung installiert. Genauer gesagt werden sie in den Versorgungs- und Druckleitungen der Hauptstufe und der oberen Stufe einer Trägerrakete verbaut, wo sie LOX (flüssigen Sauerstoff), LCH₄ (flüssiges Methan), LN₂ (flüssigen Stickstoff), GN₂ (gasförmigen Stickstoff) und GHe (gasförmiges Helium) durchleiten müssen. Weiterlesen ERFAHRENER, ANERKANNTER LIEFERANT REFERENZEN ESS • PLD Space • University of Oxford • CERN • Universität Bundeswehr München • DESY (German Electron Synchrotron) • MaiaSpace • Technische Universität Berlin • RWTH Aachen Universität • Concordia University • Technische Universität Damstadt • University of Copenhagen • Orbital Express Launch • Ricardo • ArianeGroup • Red Bull Techology • DTU Risø Campus • DLR (German Aerospace research and technology centre) • Technische Universität Dresden • Isar aerospace technologies • Cranfield University • Climeworks • Universität Rostock • Universität Stuttgart • Vienna University of Technology • Technische Universität Dortmunds • Science Campus Braun-schweig-Süd (Helmholtz-Zentrum für Infektionsforschung) • MT Aerospace • Referenzen KOMPENSATOREN FÜR RAUMFAHRT UND FORSCHUNG TECHNISCHE BESCHREIBUNG TYPEN UND AUSLEGUNGEN Zu den in der Forschung und Raumfahrt verwendeten Kompensatorentypen und ‑ausführungen gehören sowohl Standard-Katalogkompensatoren als auch vollständig maßgefertigte, auf besondere Anwendungsanforderungen zugeschnittene Kompensatoren. Nach den Erfahrungen von Belman werden in diesen Gebieten jedoch vor allem folgende Kompensatortypen verwendet: Kompensatoren mit Zugankern Kompensatoren ohne Zugankern Kompensatoren mit Kardangelenken Druckentlastete Kompensatoren Massgefertigte Kompensatoren Maßgeschneiderte Kompensatorlösungen Zu den meisten Projekten wird Belman hinzugezogen, um bei der Ermittlung der für die Anwendung optimalen Lösung zu helfen. Dies erfordert häufig maßgeschneiderte, speziell auf die Herausforderungen komplexer und kritischer Rohrleitungssysteme zugeschnittene Kompensatoren. Wegen unterschiedlicher Medienzusammensetzungen und Betriebsbedingungen können sich Auslegung und Eigenschaften der Kompensatoren von Projekt zu Projekt erheblich unterscheiden. Belman ist auf die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen spezialisiert, die den Anforderungen des Kunden und der Anwendung. Entwicklung & Konstruktion Werkstoffe Werkstoffe Kompensatoren für Forschungs- und Raumfahrtanwendungen werden hauptsächlich aus austenitischen Edelstählen hergestellt, können aber auch aus hochlegierten oder hitzebeständigen Stählen bestehen. Die Werkstoffwahl richtet sich nach der konkreten Auslegung und den Anwendungsanforderungen und umfasst alle Bauteile wie Bälge, Innenleitrohre, Flansche, Mittelrohre und Anschweißenden. Belman konstruiert und fertigt Kompensatoren für Forschung und Raumfahrt aus folgenden Werkstoffen: Alle austenitische Edelstähle darunter 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4878 (AISI 321 H) Incoloy 800H Inconel 625 Incoloy 825 VORTEILE Die passende Kompensatorlösung für der Anwendung Maßgeschneidert in allen Werkstoffen, auch hochlegierten Werkstoffen Kostengünstige Lösung für kritische Anwendungen BROSCHÜRE KOMPENSATOREN FÜR RAUMFAHRT & FORSCHUNG Download ZUM KOMPENSATOREN- KATALOG Download QUALITÄT & PRÜFUNGEN Belman ist für die hohe Qualität seiner Produkte bekannt – daher spielt auch unsere Qualitätskontrolle eine so wesentliche Rolle in unseren Geschäftsabläufen. Alle Prozesse der Produktionsphase werden von den Belman-Qualitätsingenieuren geplant, streng befolgt, gemäß unseren Verfahren und Anweisungen umgesetzt und sorgfältig von den unternehmenseigenen Qualitätsprüfern auditiert. Alle Kontrollen und Überprüfungen werden gemäß den strengen Belman-Qualitätskontrollverfahren durchgeführt: Sie sind Teil des von DNV zugelassenen ISO-9001-Qualitätsmanagementsystems von Belman. Prüfablaufplan & Prüfung Der vom Qualitätsmanagement erstellte Prüfablaufplan sorgt dafür, dass für jeden Fertigungsschritt die jeweiligen Prüfpunkte wie Halte- und Zeugenpunkt vorgesehen werden. Belman führt auf Grundlage der Herstellungsnormen, Projektspezifikationen, Anwendung, Medien und ggf. Schiffs-Klassifizierungsvorschriften eine große Anzahl an Qualitätsprüfungen durch, darunter auch zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen sowie Abnahmeprüfungen. Alle Prüfungen können basierend auf Kunden- und Klassifizierungsanforderungen von einer Drittpartei überwacht werden. Zerstörende Prüfung: Dazu gehören der Lebensdauertest und die Berstprüfung, die zur Überprüfung der Konstruktion beispielsweise von Schiffen oder Offshore-Plattformen dient. Zerstörungsfreie Prüfungen: Dazu gehören die Sichtprüfung, die Farbeindringprüfung, die Röntgenprüfung, die Magnetprüfung, die Ultraschallprüfung, die Härteprüfung und die positive Materialidentifikation (PMI) für alle Anwendungen. Abnahmeprüfungen: Dichtheitsprüfung mit Luft, Dichtheitsprüfung mit Helium und Formier Gas sowie hydrostatische Druckprüfung für alle Anwendungen Weiterlesen BELMAN SPITZENLEISTUNG BEI TIEFSTTEMPERATUR-ANWENDUNGEN Belman verfügt über umfassende Erfahrung mit Tiefsttemperatur-Anwendungen in der Raumfahrt- und Forschungsbranche sowie in zahlreichen anderen Branchen weltweit – ein Fachwissen, das seinesgleichen sucht. Dieses fundierte Know-how sichert die hochwertige und reibungslose Durchführung von Projekten unter Tiefsttemperatur-Bedingungen. Für kritische Tiefsttemperatur-Anwendungen bietet Belman fachkundige Unterstützung bei der Auslegung von Kompensatoren für eine Vielzahl von Medien. Dazu gehören: Helium Heliumgas LPG LNG Wasserstoff LOX (Flüssigsauerstoff) Tests bei -189°C und tiefer Tiefsttemperatur-Anwendungen stellen extrem hohe Anforderungen an alle beteiligten Bauteile, nicht zuletzt die Kompensatoren. Die Auslegung und Herstellung hochwertiger, maßgefertigter Kompensatoren gehörte schon immer zur Kernkompetenz von Belman. Um Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen, prüfen wir die mechanischen Eigenschaften jedes Kompensators durch umfassende Tests, mit besonderem Augenmerk auf der Festigkeit und Zähigkeit der Werkstoffe mittels zerstörungsfreier Methoden. Belman führt auch hydrostatische Prüfungen bei Tiefsttemperatur-Anwendungen durch. Tatsächlich wurden bei manchen von Belman durchgeführten Prüfungen Temperaturen bis -189°C erreicht. UNVERGLEICHLICHE QUALITÄT Spezialreinigung (Reinheit) Für viele Tiefsttemperatur-Anwendungen – und die damit befassten Kunden – ist die Sauberkeit eines jeden Bauteils entscheidend. Selbst kleinste Verunreinigungen können die Systemleistung oder Sicherheit beeinträchtigen. Belman ist bestens mit der Einhaltung strenger Sauberkeitsanforderungen vertraut und hält sich an detaillierte Reinigungsverfahren und -richtlinien, wie sie von Kunden in der Forschung und Raumfahrt vorgegeben werden. Dazu gehören das Entfetten, die partikelfreie Reinigung und die Verpackung in kontrollierten Umgebungen, damit die gelieferten Kompensatoren unmittelbar für den Reinraum- oder Hochreinheitsbetrieb bereit sind. Belmans Schwerpunkt auf Sauberkeit trägt zum sicheren und zuverlässigen Betrieb von präzisionsbetonten Tiefsttemperatursystemen bei. WIR BAUEN KOMPENSATOREN SEIT 1994 So finden wir die optimale Lösung für Ihr Rohrleitungssystem. weiterlesen
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