Fallstudie

BEEINDRUCKEND
EDELSTAHLKOMPENSATOREN
BESEITIGEN KOHLENSTAUB-EMISSIONEN

Kraftwerk

USA

EJMA

Im Jahr 2021 konstruierte Belman einige präzisionsgefertigte, Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub für ein Kraftwerk in den USA. Dieser Kunde ist nun erneut auf Belman zugekommen und benötigt die gleiche Lösung für einen anderen Abschnitt des Rohrleitungssystems im selben Kraftwerk. Daraufhin entwickelte und fertigte Belman zwei weitere Kompensatoren für den Kunden.

 

ANLIEGEN DES KUNDEN
Der Kunde wandte sich erstmals 2021 an Belman, da seine bestehende Kompensator-Lösung keine optimale Leistung mehr erbrachte und darüber hinaus aufgrund unbeabsichtigter Kohlenstaub-Emissionen ein Gesundheits- und Sicherheitsrisiko darstellte. Infolge einer Begehung mit Fehlersuche und Analyse vor Ort konstruierte Belman einige Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub mit Doppelbälgen mit Begrenzung. Nachdem diese Kompensatoren in Betrieb genommen wurden, war der Kunde so zufrieden, dass er zwei weitere Kompensatoren dieser Art für einen anderen Teil des Leitungssystems bestellte.

 

DIE LÖSUNG VON BELMAN – eine weitere einzigartige Lösung mit flexiblen Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub
Belman konstruierte eine Reihe von Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub in derselben Ausführung für das Kraftwerk, bei der zwei Kompensatoren mit Begrenzung über einen Flanschrohr-Abschnitt verbunden sind. Zwei zusammenwirkende Kompensatoren mit Zugankern können, genau wie Universalkompensatoren, gleichzeitig Bewegungen auf mehreren Ebenen aufnehmen. Diese Lösung gewährleistete eine optimale Aufnahme der von den Kesseln verursachten Bewegungen, die sich in der Regel auf alle drei Ebenen erstreckten. Die Kompensatoren können außerdem größere Bewegungen im Umfang von AX +/-187 mm (Bereich 374 mm), LA +137 mm/-0 mm und AN +/- 3° aufnehmen. Zugankern unterstützen die Kompensatoren bei der Aufnahme umfangreicher Bewegungen. Die Konstruktion der Edelstahlkompensatoren richtet sich nach ihrer jeweiligen Position im System und sorgt für optimale Arbeitseffizienz und eine längere Lebensdauer. Diese einzigartige Auslegung beugt ungewollten Kohlenstaub-Emissionen vor. Die Rohrleitungen führen ein Medium, das aus Luft gemischt mit feinem Kohlenstaub besteht. Daher müssen die Kompensatoren mit einer speziellen Dämmung mit feuerfester Auskleidung versehen werden. Kohlenstaub ist hochgradig abrasiv und kann sich in den Bälgen der Kompensatoren ansammeln. Die feuerfeste Auskleidung schützt die Innenauskleidung vor Erosion. Zusätzlich dazu wurde auch Keramikwolle um den Balg herum angebracht. Außerdem kommt ein spezieller Geflecht Schlauch als weitere Dämmung zum Einsatz, um zusätzlichen Schutz vor diesem aggressiven Medium zu bieten.  Die Kohlenstaub-Kompensatoren wurden mit einer Grundierung mit grauem Ethyl-Zink-Silikat-Zweikomponentenlack versehen und darüber mit einer grauen Matrix-Einkomponentenlack beschichtet. Diese Spezialbeschichtung bietet den Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub viele Jahre lang besseren Schutz vor Korrosion.

 

Belman – Know-how im Bereich Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub
Belman entwickelte diesen hochmodernen Kompensator-Typ ursprünglich für ein europäisches Kraftwerk. Seitdem hat Belman diese Lösung weiterentwickelt und maßgeschneidert an die Anforderungen anderer Kraftwerke angepasst. Dabei geht Belman wie folgt vor: Zunächst wird eine Fehlersuche und Analyse durchgeführt und im Anschluss eine optimale Lösung für die spezifischen Bedürfnisse des Kunden und der Anwendung – also auch für Kohlekraftwerke – entwickelt.

AUSLEGUNGSPARAMETER

Auslegungsparameter der Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub:


Typ: Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub • Anzahl: 2 Stück • Nennweite: DN 600 • Einbaulänge: 3115 mm • Medium:  Luft mit Kohlenstaub • Auslegungsdruck:  0,3 barg • Auslegungstemperatur: 400°C • AX: +/-187 mm • LA: +137/-0 mm • AN: +/- 3° • Balg: 1.4541 (AISI 321) • Innenleitrohr: 1.0038 • Rohrenden und Flansche: 1.0038 • Masse: 2,8 t • Konstruktionsnorm: EJMA

KUNDENNUTZEN

  • Kompensator-Auslegung nach dem neuesten Stand der Technik
  • Dabei werden Kohlenstaub-Emissionen in Kraftwerken beseitigt und somit Verschmutzung reduziert.
  • Störungsfreier Betrieb
  • Gleichzeitige Aufnahme großer axialer, lateraler und angularer Bewegungen möglich
  • Eine Kompensator-Lösung, die dank eines bei Begehung, Fehlersuche und Analyse entwickelten, kundenspezifischen Designs speziell auf den genauen Installationsort im Kraftwerk zugeschnitten ist
  • Unterstützung durch einen Kompensator-Hersteller mit großer Erfahrung in der Konstruktion von Spezialkompensatoren
WEITERFÜHRENDE INFORMATIONEN

TECHNISCHE INFORMATIONEN

  • Technische Informationen über Kompensatoren mit Zugankern finden Sie im Kompensator-Katalog auf
    Seite 27.
  • Installationsbeispiele für Ausführungen mit Zugankern finden Sie im Kompensator-Katalog auf den
    Seiten 64-67.

REFERENZEN

Vattenfall • Termo Petroleo • Ørsted (Dong Energy) • RWE • Irkutsk Energo • STEAG • Novosibirsk Energo • Mosenergo • Drax • Hofor • Tauron • PakGen • BHEL • Ceylon Electricity Board • Rosatom • RWE Npower • Fortum • EDF (British Energy) • AEP Energy Services • E.ON • Inter RAO • Fernwärme Wien • ENGIE Electrabel • Enel • Howden Turbo UK • Uniper • Veitur • Ceylon • Howden • Mitsuibishi Power • Stadtwerke Flensborg • Kraftzer •

BEWÄHRTE QUALITÄTSARBEIT

FALLBEISPIELE

Coal dust expansion bellows
PRÄZISIONSGEFERTIGTE
KOMPENSATOREN

Die ursprüngliche präzisionsgefertigte Kompensator-Lösung für diesen Kunden (Kraftwerk in den USA).

Flexible Joints installed in a coal-fired power plant
INSTALLIERTE KOHLENSTAUB-
KOMPENSATOREN

In diesem Fallbeispiel sehen Sie Fotos von installierten Kohlenstaub-Kompensatoren in einem Kraftwerk.

Coal dust expansion joint
KOHLENSTAUB-KOMPENSATOREN MIT FEUERFESTER AUSKLEIDUNG

Hochmoderne Edelstahlkompensatoren für Kohlenstaub mit feuerfester Auskleidung und Kardangelenken.

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