SPITZENLEISTUNG BEI KOMPENSATOREN
FÜR ZUCKERFABRIKEN





FALLBEISPIEL
Fallbeispiel

KOMPENSATOREN MIT GERINGEN FEDERRATEN FÜR ZUCKERFABRIK- TURBINE

Zuckerfabrik

Philippinen

ASME B31.3

Für eine Zuckerfabrik entwickelte und fertigte Belman vier Doppelkompensatoren mit Zugankern zur Installation am Turbinenabgas-/Auslassbereich. Die Kompensatoren wurden speziell mit geringen Federraten ausgelegt, um die auf die empfindliche Turbine übertragenen Kräfte zu minimieren. Die Auslegung umfasst ein Zugankersystem als Begrenzung für axiale Bewegungen

 

PROBLEMATIK DES KUNDEN

Für neue und geänderte Rohrleitungen an der Turbine der Zuckerfabrik benötigte der Kunde vier Doppelkompensatoren mit Zugankern für den Turbinenabgas-/Auslassbereich. Wegen projektspezifischer Anforderungen suchte der Kunde einen erfahrenen Kompensatorenhersteller, der kundenspezifische Kompensatoren gemäß seinen Vorgaben auslegen und fertigen konnte. Eine weitere wichtige Voraussetzung war, dass der Lieferant über das technische Wissen und die Fertigungskapazitäten verfügte, die Kompensatoren gemäß ASME B31.3 auszulegen und zu fertigen. Daher wandte sich der Kunde an Belman.

 

BELMAN-LÖSUNG

Kompensatoren mit geringen Federraten für Zuckerfabrikturbinen

Nach den Vorgaben des Kunden entwickelte und fertigte Belman vier Kompensatoren mit Zugankern gemäß ASME B31.3, jeweils mit zwei Faltenbälgen. Ein Mittelrohr zwischen den Bälgen sorgt für die erforderliche Flexibilität zur Aufnahme der vorgegebenen Bewegungen und gleichzeitig dafür, dass die Kompensatoren in den verfügbaren Bauraum des Rohrsystems passen. Die Auslegung umfasst Zuganker als Begrenzung für axiale Bewegungen.
Die Einbaulänge der Kompensatoren ist an den verfügbaren Platz im Rohrsystem angepasst, wobei geringe Federraten sichergestellt sind. So werden die auf das bestehende Rohrsystem und die angeschlossenen Anlagenteile übertragenen Kräfte minimiert. Da Dampfturbinen besonders empfindlich auf äußere Belastungen reagieren, legte Belman die Kompensatoren mit möglichst geringen Federraten aus. Die Lastübertragung auf die Turbine wird minimiert und die Turbine so schützt, dass sie sicher und zuverlässig betrieben werden kann.

Zum Schutz der Kompensatoren vor Korrosion wurden die Bauteile aus Kohlenstoffstahl mit einer Schutzgrundierung versehen.

 

Das Zugankersystem begrenzt die axialen Bewegungen

Die Kompensatoren sind für die gleichzeitige Aufnahme axialer und lateraler Bewegungen ausgelegt. Belman integrierte ein Zugankersystem in die Auslegung, das für eine korrekte Bewegungsaufnahme sorgt und verhindert, dass die Bälge Bewegungen außerhalb ihrer Auslegungsparameter ausgesetzt werden. Zur gleichmäßigen Bewegungsaufnahme sind die 2000 mm beziehungsweise 1700 mm langen Kompensatoren mit je drei Zugankern ausgestattet. Diese stabilisieren die Kompensatoren gegen unbeabsichtigte angulare Bewegungen und ermöglichen ihnen die Aufnahme der berechneten axialen und lateralen Bewegungen.

Bei dieser Auslegung fungieren die Zuganker als axiale Bewegungsbegrenzer. Sie verhindern, dass sich die Kompensatoren unter Druck über ihre festgelegten Gesamtlängen (1700 mm beziehungsweise 2000 mm) hinaus verlängern, ermöglichen aber gleichzeitig die erforderliche axiale Bewegung. In das Zugankersystem integrierte Kugelscheiben ermöglichen eine freie, uneingeschränkte laterale Bewegung.

Laschen halten die Zuganker in der richtigen Stellung und verhindern ein Absacken oder unbeabsichtigte Bewegungen. Dies erhöht die Stabilität und stellt sicher, dass das Zugankersystem wie vorgesehen arbeitet.

 

Transportsicherungen aus Holz schützen den Kompensator bei Transport und Handhabung

Zur sicheren Beförderung, Handhabung und Montage werden lange Kompensatoren vorübergehend mit Transportsicherungen aus Holz versehen. Diese Holzteile stabilisieren den Kompensator, halten ihn in Stellung und schützen ihn beim Transport und bei der Handhabung vor unerwünschten Bewegungen oder Beschädigungen.

Die hölzernen Transportsicherungen dienen nur als temporärer Schutz und müssen nach der Montage gemäß Anleitung entfernt werden. Ohne sie kann der Kompensator die Bewegungen und Betriebsbedingungen aufnehmen, für die er ausgelegt wurde.

 

Kompensatoren per Seetransport

Seefracht von Dänemark auf die Philippinen war für den Kunden die kostengünstigste Transportlösung. Belman versendet regelmäßig Kompensatoren per Seetransport zum Einbau an Standorte in aller Welt. Zum Schutz der Kompensatoren während des gesamten Transports verpackt Belman sie in robuste Export-Holzkisten gemäß den Anforderungen des internationalen Transports. Die Verpackung schützt die Kompensatoren vor Beschädigungen beim Handhaben, Heben, Lagern und Transportieren, da die Bauteile in der Kiste sicher abgestützt und fixiert sind.

Bei internationalen Sendungen entspricht die Massivholzverpackung in der Regel ISPM 15. Das Holz wird dazu einer zugelassenen phytosanitären Behandlung unterzogen, die das Risiko der internationalen Verbreitung von Holzschädlingen verringert.

 

Belman – Expertenwissen über Kompensatoren für Zuckerfabriken

Seit 1994 liefert Belman weltweit maßgefertigte Kompensatorlösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Gestützt auf jahrzehntelange Erfahrung versorgt Belman Zuckerfabriken mit Kompensatorlösungen zum Ausgleich von Bewegungen in deren Rohrsystemen. Jede Lösung wird auf die jeweiligen Betriebsbedingungen abgestimmt. Belman kombiniert bewährte Konstruktionsprinzipien mit moderner Technik und Fertigungs-Know-how und liefert robuste, wirtschaftliche und beständige Kompensatorlösungen für den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Zuckerfabriken. Belman hat Zuckerfabriken in Lateinamerika, Europa, dem Nahen Osten und Asien zahlreiche Kompensatoren mit Kardangelenken, mit und ohne Zuganker sowie viele weitere Ausführungen geliefert.